橡膠配方的組成

橡膠配方首要滿意以下三方面：

1、硫化膠料的物理功能；

2、混煉膠的加工工藝功能；

3、滿意以上要求的最低配料本錢。

   橡膠配方第一個(gè)過程是挑選主體橡膠，根據(jù)橡膠制品要求的功能不同，需要選用不同的橡膠，例如：耐磨選用順丁橡膠、耐熱選三元乙丙橡膠、耐油選用丁腈膠等。

   橡膠配方按功用可分為五大體系，①主體生膠；②操作體系 ③硫化體系； ④功能體系；⑤成本體系；

主體生膠:

    生膠、再生膠：為橡膠配合料中的主成分，是主體資料，決議橡膠的運(yùn)用功能、工藝功能和產(chǎn)品本錢、壽數(shù)的首要因素。

   未硫化的橡膠無法滿意運(yùn)用要求，添加硫促系統(tǒng)使膠料發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而在橡膠分子之間發(fā)生架橋（交聯(lián)反應(yīng)），交聯(lián)效果使膠料由柔軟、帶粘性的可塑體，變成強(qiáng)韌的熱固體。硫促系統(tǒng)分硫化劑、促進(jìn)劑和活化劑。促進(jìn)劑可使膠料硫化速率加快，縮短硫化時(shí)刻；活化劑是用來協(xié)助促進(jìn)劑增強(qiáng)其活性和效能。

操作體系:

    增塑劑：增塑劑包含物理增塑劑—軟化劑 、化學(xué)增塑劑、塑解劑），有助于混合，改善加工性，添加彈性。可以協(xié)助膠料混煉，改動其粘度，增強(qiáng)膠料粘性，改善制品在低溫下的柔韌性。

    軟化劑：

     塑解劑：

     增溶劑：

     均勻劑

     潤滑劑

     分散劑：

     增粘劑：

     隔離劑：

     脫模劑：

硫化體系：

   硫化劑：使橡膠交聯(lián)成為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，體現(xiàn)其因有特性，到達(dá)和滿意性能要求（S、DCP）。 

   促進(jìn)劑：有助于進(jìn)步硫化劑對膠料交聯(lián)（硫化）速度以及交聯(lián)程度 藉以改動硫化橡膠的物理功能（如：TT、CZ···）

   活性劑：促進(jìn)劑活化劑：用于激活促進(jìn)劑使其效果更為有用，以增加硫化速率（如：ZNO···） 

 防焦劑：避免膠料前期硫化，如PVI

功能體系：

     補(bǔ)強(qiáng)劑：可補(bǔ)強(qiáng)（添加強(qiáng)度）或 改動橡膠制品的物理性質(zhì)。補(bǔ)強(qiáng)填充系統(tǒng)首要可以添加制品的硬度、抗張強(qiáng)度、定伸強(qiáng)度、抗撕裂和耐磨性等，還可以下降配方本錢。

          防老劑:  可推遲橡膠制品因受氧氣、臭氧、光、熱金屬催化左右和曲撓運(yùn)動等形成的老化。（如RD…）

          著色劑: 

         發(fā)泡劑

          芬香劑

          增硬劑：實(shí)際上是一種補(bǔ)強(qiáng)填充劑

          增塑劑

          阻燃劑

          抗靜電劑

成本體系:

          填充劑：包含補(bǔ)強(qiáng)型和非補(bǔ)強(qiáng)型，非補(bǔ)強(qiáng)型的為增容劑，以下降本錢和滿意某些特殊功能（如耐液）

          增容劑：增容劑又稱相容劑，是指借助于分子間的鍵合力，促使不相容的兩種聚合物結(jié)合在一體，進(jìn)而得到穩(wěn)定的共混物的助劑，這里是指高分子增容劑。