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纖維著色有兩種方法,一種是傳統(tǒng)的染色方法,即將纖維紡好或織成布后用有機(jī)染料染色:另一種是在纖維拉絲之前將顏料加入樹脂中著色,即所謂的原液著色或熔體著色。目前應(yīng)用最廣泛的為原液著色
對炭黑的要求是:黑度好(最好帶藍(lán)相),分散性好,較高的純度。為此一般炭黑選用粒徑20-25nm,DBP100-120ml/100g,未經(jīng)氧化處理的油爐法色素炭黑,由于粒徑過小和結(jié)構(gòu)過低時(shí),炭黑較難在樹脂中良好分散,而粒徑過大又會降低炭黑黑度,并導(dǎo)致添加量過大(一般拉絲前樹脂中炭黑含量為1%-2%)結(jié)構(gòu)過高則會使熔體粘度偏高。和在涂料、油墨應(yīng)用中的炭黑不同,原液著色用炭黑不能用表面官能團(tuán)較多的炭黑(即表面處理過的炭黑),炭黑的純度很重要,因?yàn)樵谌垠w拉絲前為了保證拉絲質(zhì)量,必須經(jīng)過孔徑極小的篩網(wǎng)過濾,當(dāng)雜質(zhì)過多時(shí)會堵網(wǎng)影響生產(chǎn),這也是不用表面處理炭黑的一個(gè)因素。當(dāng)添加炭黑較多時(shí),如添加導(dǎo)電碳黑量為10-15%時(shí),除可著色外還可使其具有導(dǎo)電性能,可用于制作防靜電工作服、防靜電地毯等。