硫化系統(tǒng)與促進(jìn)劑的運(yùn)用

　　橡膠的硫化系統(tǒng)包含硫化劑、促進(jìn)劑和活性劑，一般來(lái)說(shuō)橡膠的交聯(lián)密首要與橡膠的硫化劑用量的大少有關(guān)，當(dāng)然添加含有促進(jìn)基團(tuán)的促進(jìn)劑用量也能以單硫鍵或雙硫鍵的方式來(lái)進(jìn)步并聯(lián)密度，一般硫黃硫化系統(tǒng)中的促進(jìn)劑用量較少，所以交聯(lián)密度的巨細(xì)首要決定于硫黃的用量。

　　促進(jìn)劑的作用是下降硫黃的交聯(lián)溫度、加速硫黃硫化速度，實(shí)踐是起到催化劑的作用，不同類型的促進(jìn)劑活化能不同，所以硫化的橡膠類型也不盡相同，如，EPDM、IIR因不飽和雙鍵少所以硫化速度慢，一般運(yùn)用活性極強(qiáng)的二硫代胺基甲酸鹽類促進(jìn)劑或秋蘭姆類為主促進(jìn)劑，而不飽和雙鍵多的NR、IR、BR、SBR、NBR因硫化速度較快，一般運(yùn)用噻唑類或次磺酰胺類促進(jìn)劑為主促進(jìn)劑。主促進(jìn)劑的挑選一般都是一些含有硫化基團(tuán)的酸性促進(jìn)劑，硫化基團(tuán)可以一同參加硫化反響，有助于削減硫化膠中硫化后的網(wǎng)外物質(zhì)，以便削減噴霜現(xiàn)象。

　　主促進(jìn)劑可以單用一種或二種以上，一般來(lái)說(shuō)促進(jìn)劑活性越強(qiáng)活化能越高，酸性越強(qiáng)，在運(yùn)用兩種以上主促進(jìn)劑時(shí)必定要主見(jiàn)它們的同步活化，活性強(qiáng)的主促進(jìn)劑用量少些，活性稍弱的主促進(jìn)劑用量多些，以便到達(dá)酸性平衡及同步活化的作用。

　　在高不飽和橡膠中的主硫化促進(jìn)劑一般都是單用的，但有時(shí)為了使多種并用橡膠到達(dá)最佳的共硫化特性或需求規(guī)劃出較長(zhǎng)透導(dǎo)期的硫化系統(tǒng)時(shí)也有二種主促進(jìn)劑并用。

　　在低不飽和橡膠EPDM、IR中一般都運(yùn)用二種或二種以上的主促進(jìn)劑，因?yàn)檫@兩種橡膠的硫化速度慢、促進(jìn)劑在橡膠中的溶解度低，如單用促進(jìn)劑用量肯定會(huì)大大添加，一需未反響完的促進(jìn)劑及反響后的網(wǎng)外物質(zhì)會(huì)噴出外表形成了噴霜。在多種主促進(jìn)劑并用時(shí)也必定要主見(jiàn)它們的同步活化，不然會(huì)使活化較靠后的另一種促進(jìn)劑反響不完置留在橡膠中，當(dāng)硫化膠溫度下降或外界環(huán)境影響后仍會(huì)呈現(xiàn)噴霜現(xiàn)象。

　　副促進(jìn)劑也叫第二促進(jìn)劑一般首要是用于調(diào)理焦燒時(shí)刻或活化能運(yùn)用，在低不飽和橡膠中首要是用于調(diào)理焦燒時(shí)刻而運(yùn)用的，而在高不飽和橡膠中，不但用于調(diào)理焦燒時(shí)刻，并且也能共同活化加速硫化速度，也有助于削減噴霜現(xiàn)象。一般在高不飽和橡膠的配方中規(guī)劃時(shí)硫化系統(tǒng)時(shí)都運(yùn)用副促進(jìn)劑。

　　在硫化系統(tǒng)規(guī)劃時(shí)有時(shí)也有運(yùn)用第三促進(jìn)劑，其實(shí)便是一種活化劑，在低不飽和橡中膠一般運(yùn)用減性促進(jìn)劑（如促進(jìn)劑D），在高不飽和橡膠中也運(yùn)用堿性促進(jìn)劑，有時(shí)也運(yùn)用活性較強(qiáng)的秋蘭姆類促進(jìn)劑，一般用量很少，在主促進(jìn)劑的10％左右，其目的是充沛活化主促進(jìn)劑，縮短熱硫化時(shí)刻，又不到于影響太多的焦燒時(shí)刻，有助于主促進(jìn)劑的充沛反響，削減促進(jìn)劑在橡膠中的置留。所以有時(shí)也會(huì)削減橡膠的噴霜現(xiàn)象。

　　活性劑氧化鋅、硬脂酸也是橡膠硫化系統(tǒng)重要的組成部份，氧化鋅、硬脂酸、促進(jìn)劑、硫黃一同反響生成了硫化反響的前驅(qū)，鋅的絡(luò)合物（硫醇鹽），組成了一個(gè)活化硫化系統(tǒng)，不管是氧化鋅的含量缺乏或是硬脂酸的純度不高都會(huì)影響硫化反響的前驅(qū)硫醇鹽的組成，使橡膠的交聯(lián)密度下降及未反響的促進(jìn)劑在橡膠中的置留置增多，然后橡膠會(huì)呈現(xiàn)噴霜現(xiàn)象?，F(xiàn)實(shí)促進(jìn)劑在橡膠中的溶解度在低溫未硫膠中總是超越橡膠的溶解度的，雖然促進(jìn)劑在橡膠中的溶解度不高，但反響中組成的硫醇鹽在橡膠中具有很高的溶解度。所以咱們一般在橡膠硫化工藝時(shí)，欠硫會(huì)形成噴霜也便是這個(gè)原因。-在橡膠配方中有時(shí)促進(jìn)劑參加佷多相同不會(huì)呈現(xiàn)噴霜，有時(shí)促進(jìn)劑參加很少時(shí)也會(huì)呈現(xiàn)噴霜，這是橡膠加工單位經(jīng)常呈現(xiàn)的問(wèn)題，這與硫化系統(tǒng)的調(diào)合作理性是分不開(kāi)的，一個(gè)由硫黃、促進(jìn)劑、氧化鋅、硬脂酸調(diào)配而成的硫化系統(tǒng)的反響平衡性是非常重要的，過(guò)多的硫黃過(guò)少的促進(jìn)劑的合作系統(tǒng)會(huì)使硫黃殘存，而呈現(xiàn)噴硫現(xiàn)象。過(guò)多的促進(jìn)劑過(guò)少的硫黃也會(huì)使系統(tǒng)中的促進(jìn)劑反響不完，載硫體會(huì)分化出一部分活性硫，在運(yùn)用相當(dāng)量的載硫體硫化時(shí)，硫黃用量應(yīng)適量削減，所以高溫高促快速硫化系統(tǒng)調(diào)配平衡時(shí)，不管是硫黃仍是促進(jìn)劑的用量遠(yuǎn)遠(yuǎn)超越了橡膠的溶解度，而制作的產(chǎn)品照樣不會(huì)噴霜。多種促進(jìn)劑調(diào)配活化點(diǎn)不平衡會(huì)使其中的一種促進(jìn)劑反響不全，置留增多發(fā)生噴霜，所以一些低不飽和橡膠因促進(jìn)劑用量大硫黃用量少反響不平衡，網(wǎng)絡(luò)中置留多最易噴霜在規(guī)劃硫化系統(tǒng)時(shí)必定要從整個(gè)系統(tǒng)工藝功能各個(gè)方面考慮，特別是在規(guī)劃EPDM、IIR硫黃硫化系統(tǒng)時(shí)，不但要考慮先用在橡膠中溶解度大的促進(jìn)劑種類，并且還要考慮硫黃與促進(jìn)劑的運(yùn)用份額、不同活性促進(jìn)劑的并用份額，活化劑的用量及氧化性的渙散性等要素。應(yīng)盡量削減硫化膠在反響后以促進(jìn)劑的方式在橡膠中的置留。

　　加速硫化反響速度不是靠進(jìn)步溫度來(lái)調(diào)理的，而是靠促進(jìn)劑的不同種類合理調(diào)配來(lái)加速的。一些高不飽和橡膠的硫化速度可以從幾十秒到幾小時(shí)恣意調(diào)理，照樣不會(huì)呈現(xiàn)任何如噴霜等問(wèn)題。促進(jìn)劑的種類挑選并不是固定地挑選，只需滿意工藝物性要求，有時(shí)可以調(diào)配出多種組合都能滿中要求，所以許多的挑選有時(shí)秉承了工藝師的習(xí)氣。

　　硫化促時(shí)劑的挑選有時(shí)還要依據(jù)工藝、設(shè)備、模具等要素而定，因?yàn)榄h(huán)境、溫度、硫化時(shí)刻的不穩(wěn)定都會(huì)形成產(chǎn)品的過(guò)硫、欠硫等許多不利要素的影響，此刻應(yīng)選用硫化平整性較好的硫化促進(jìn)劑為主促進(jìn)劑。有時(shí)還要考慮透明度或變色等狀況，應(yīng)選用高溫不易變色的促進(jìn)劑。-在選用促進(jìn)劑時(shí)及挑選硫化時(shí)刻時(shí)，不但要考慮促進(jìn)劑的種類對(duì)橡膠物理功能的影響并且還要恰當(dāng)控制硫化速度，因?yàn)檫^(guò)快的硫化反響速度會(huì)添加橡膠內(nèi)部的網(wǎng)絡(luò)分子鏈的開(kāi)裂，對(duì)制品的老化功能是極度不利的。(橡膠技能網(wǎng)為廣闊從事橡膠職業(yè)的朋友供給交流學(xué)習(xí)買賣的渠道)

　　一般促進(jìn)劑含硫化基團(tuán)的種類在反響后都會(huì)生成單硫鍵或雙硫鍵，其硫化物是大多是一種氫過(guò)氧化物分化劑，在含酚類或胺類防老劑的配方中是有加和效應(yīng)的，是有利于進(jìn)步橡膠的抗老化功能的。但一些不含硫化基團(tuán)的促進(jìn)劑，特別是堿性促進(jìn)劑會(huì)催化橡膠老化，在使橡膠的硫化系統(tǒng)包含硫化劑、促進(jìn)劑和活性劑，一般來(lái)說(shuō)橡膠的交聯(lián)密首要與橡膠的硫化劑用量的大少有關(guān)，當(dāng)然添加含有促進(jìn)基團(tuán)的促進(jìn)劑用量也能以單硫鍵或雙硫鍵的方式來(lái)進(jìn)步并聯(lián)密度，一般硫黃硫化系統(tǒng)中的促進(jìn)劑用量較少，所以交聯(lián)密度的巨細(xì)首要決定于硫黃的用量。橡膠技能咨詢網(wǎng)為廣闊從事橡膠職業(yè)的朋友供給交流學(xué)習(xí)買賣的渠道。3 o, b* p+促進(jìn)劑的作用是下降硫黃的交聯(lián)溫度、加速硫黃硫化速度，實(shí)踐是起到催化劑的作用，不同類型的促進(jìn)劑活化能不同，所以硫化的橡膠類型也不盡相同，如，EPDM、IIR因不飽和雙鍵少所以硫化速度慢，一般運(yùn)用活性極強(qiáng)的二硫代胺基甲酸鹽類促進(jìn)劑或秋蘭姆類為主促進(jìn)劑，而不飽和雙鍵多的NR、IR、BR、SBR、NBR因硫化速度較快，一般運(yùn)用噻唑類或次磺酰胺類促進(jìn)劑為主促進(jìn)劑。主促進(jìn)劑的挑選一般都是一些含有硫化基團(tuán)的酸性促進(jìn)劑，硫化基團(tuán)可以一同參加硫化反響，有助于削減硫化膠中硫化后的網(wǎng)外物質(zhì)，以便削減噴霜現(xiàn)象。

　　主促進(jìn)劑可以單用一種或二種以上，一般來(lái)說(shuō)促進(jìn)劑活性越強(qiáng)活化能越高，酸性越強(qiáng)，在運(yùn)用兩種以上主促進(jìn)劑時(shí)必定要主見(jiàn)它們的同步活化，活性強(qiáng)的主促進(jìn)劑用量少些，活性稍弱的主促進(jìn)劑用量多些，以便到達(dá)酸性平衡及同步活化的作用。

　　在高不飽和橡膠中的主硫化促進(jìn)劑一般都是單用的，但有時(shí)為了使多種并用橡膠到達(dá)最佳的共硫化特性或需求規(guī)劃出較長(zhǎng)透導(dǎo)期的硫化系統(tǒng)時(shí)也有二種主促進(jìn)劑并用。

　　在低不飽和橡膠EPDM、IR中一般都運(yùn)用二種或二種以上的主促進(jìn)劑，因?yàn)檫@兩種橡膠的硫化速度慢、促進(jìn)劑在橡膠中的溶解度低，如單用促進(jìn)劑用量肯定會(huì)大大添加，一需未反響完的促進(jìn)劑及反響后的網(wǎng)外物質(zhì)會(huì)噴出外表形成了噴霜。在多種主促進(jìn)劑并用時(shí)也必定要主見(jiàn)它們的同步活化，不然會(huì)使活化較靠后的另一種促進(jìn)劑反響不完置留在橡膠中，當(dāng)硫化膠溫度下降或外界環(huán)境影響后仍會(huì)呈現(xiàn)噴霜現(xiàn)象。

　　副促進(jìn)劑也叫第二促進(jìn)劑一般首要是用于調(diào)理焦燒時(shí)刻或活化能運(yùn)用，在低不飽和橡膠中首要是用于調(diào)理焦燒時(shí)刻而運(yùn)用的，而在高不飽和橡膠中，不但用于調(diào)理焦燒時(shí)刻，并且也能共同活化加速硫化速度，也有助于削減噴霜現(xiàn)象。一般在高不飽和橡膠的配方中規(guī)劃時(shí)硫化系統(tǒng)時(shí)都運(yùn)用副促進(jìn)劑。

　　在硫化系統(tǒng)規(guī)劃時(shí)有時(shí)也有運(yùn)用第三促進(jìn)劑，其實(shí)便是一種活化劑，在低不飽和橡中膠一般運(yùn)用減性促進(jìn)劑（如促進(jìn)劑D），在高不飽和橡膠中也運(yùn)用堿性促進(jìn)劑，有時(shí)也運(yùn)用活性較強(qiáng)的秋蘭姆類促進(jìn)劑，一般用量很少，在主促進(jìn)劑的10％左右，其目的是充沛活化主促進(jìn)劑，縮短熱硫化時(shí)刻，又不到于影響太多的焦燒時(shí)刻，有助于主促進(jìn)劑的充沛反響，削減促進(jìn)劑在橡膠中的置留。所以有時(shí)也會(huì)削減橡膠的噴霜現(xiàn)象。

　　活性劑氧化鋅、硬脂酸也是橡膠硫化系統(tǒng)重要的組成部份，氧化鋅、硬脂酸、促進(jìn)劑、硫黃一同反響生成了硫化反響的前驅(qū)，鋅的絡(luò)合物（硫醇鹽），組成了一個(gè)活化硫化系統(tǒng)，不管是氧化鋅的含量缺乏或是硬脂酸的純度不高都會(huì)影響硫化反響的前驅(qū)硫醇鹽的組成，使橡膠的交聯(lián)密度下降及未反響的促進(jìn)劑在橡膠中的置留置增多，然后橡膠會(huì)呈現(xiàn)噴霜現(xiàn)象?，F(xiàn)實(shí)促進(jìn)劑在橡膠中的溶解度在低溫未硫膠中總是超越橡膠的溶解度的，雖然促進(jìn)劑在橡膠中的溶解度不高，但反響中組成的硫醇鹽在橡膠中具有很高的溶解度。所以咱們一般在橡膠硫化工藝時(shí)，欠硫會(huì)形成噴霜也便是這個(gè)原因。-在橡膠配方中有時(shí)促進(jìn)劑參加佷多相同不會(huì)呈現(xiàn)噴霜，有時(shí)促進(jìn)劑參加很少時(shí)也會(huì)呈現(xiàn)噴霜，這是橡膠加工單位經(jīng)常呈現(xiàn)的問(wèn)題，這與硫化系統(tǒng)的調(diào)合作理性是分不開(kāi)的，一個(gè)由硫黃、促進(jìn)劑、氧化鋅、硬脂酸調(diào)配而成的硫化系統(tǒng)的反響平衡性是非常重要的，過(guò)多的硫黃過(guò)少的促進(jìn)劑的合作系統(tǒng)會(huì)使硫黃殘存，而呈現(xiàn)噴硫現(xiàn)象。過(guò)多的促進(jìn)劑過(guò)少的硫黃也會(huì)使系統(tǒng)中的促進(jìn)劑反響不完，載硫體會(huì)分化出一部分活性硫，在運(yùn)用相當(dāng)量的載硫體硫化時(shí)，硫黃用量應(yīng)適量削減，所以高溫高促快速硫化系統(tǒng)調(diào)配平衡時(shí)，不管是硫黃仍是促進(jìn)劑的用量遠(yuǎn)遠(yuǎn)超越了橡膠的溶解度，而制作的產(chǎn)品照樣不會(huì)噴霜。多種促進(jìn)劑調(diào)配活化點(diǎn)不平衡會(huì)使其中的一種促進(jìn)劑反響不全，置留增多發(fā)生噴霜，所以一些低不飽和橡膠因促進(jìn)劑用量大硫黃用量少反響不平衡，網(wǎng)絡(luò)中置留多最易噴霜在規(guī)劃硫化系統(tǒng)時(shí)必定要從整個(gè)系統(tǒng)工藝功能各個(gè)方面考慮，特別是在規(guī)劃EPDM、IIR硫黃硫化系統(tǒng)時(shí)，不但要考慮先用在橡膠中溶解度大的促進(jìn)劑種類，并且還要考慮硫黃與促進(jìn)劑的運(yùn)用份額、不同活性促進(jìn)劑的并用份額，活化劑的用量及氧化性的渙散性等要素。應(yīng)盡量削減硫化膠在反響后以促進(jìn)劑的方式在橡膠中的置留。

　　加速硫化反響速度不是靠進(jìn)步溫度來(lái)調(diào)理的，而是靠促進(jìn)劑的不同種類合理調(diào)配來(lái)加速的。一些高不飽和橡膠的硫化速度可以從幾十秒到幾小時(shí)恣意調(diào)理，照樣不會(huì)呈現(xiàn)任何如噴霜等問(wèn)題。促進(jìn)劑的種類挑選并不是固定地挑選，只需滿意工藝物性要求，有時(shí)可以調(diào)配出多種組合都能滿中要求，所以許多的挑選有時(shí)秉承了工藝師的習(xí)氣。

　　硫化促時(shí)劑的挑選有時(shí)還要依據(jù)工藝、設(shè)備、模具等要素而定，因?yàn)榄h(huán)境、溫度、硫化時(shí)刻的不穩(wěn)定都會(huì)形成產(chǎn)品的過(guò)硫、欠硫等許多不利要素的影響，此刻應(yīng)選用硫化平整性較好的硫化促進(jìn)劑為主促進(jìn)劑。有時(shí)還要考慮透明度或變色等狀況，應(yīng)選用高溫不易變色的促進(jìn)劑。-在選用促進(jìn)劑時(shí)及挑選硫化時(shí)刻時(shí)，不但要考慮促進(jìn)劑的種類對(duì)橡膠物理功能的影響并且還要恰當(dāng)控制硫化速度，因?yàn)檫^(guò)快的硫化反響速度會(huì)添加橡膠內(nèi)部的網(wǎng)絡(luò)分子鏈的開(kāi)裂，對(duì)制品的老化功能是極度不利的。橡膠技能咨詢網(wǎng)為廣闊從事橡膠職業(yè)的朋友供給交流學(xué)習(xí)買賣的渠道。

　　一般促進(jìn)劑含硫化基團(tuán)的種類在反響后都會(huì)生成單硫鍵或雙硫鍵，其硫化物是大多是一種氫過(guò)氧化物分化劑，在含酚類或胺類防老劑的配方中是有加和效應(yīng)的，是有利于進(jìn)步橡膠的抗老化功能的。但一些不含硫化基團(tuán)的促進(jìn)劑，特別是堿性促進(jìn)劑會(huì)催化橡膠老化，在運(yùn)用時(shí)要留意不能過(guò)量。

　　在運(yùn)用一些墮性無(wú)機(jī)填料時(shí)，因?yàn)槠涑仕嵝曰蛲獗淼牧u基團(tuán)吸附橡膠分子，使橡膠的硫速度減慢，那么在規(guī)劃配方時(shí)不該該用添加促進(jìn)劑的方式來(lái)加速硫化速度，而應(yīng)該添加一些堿性的外表的改性劑如PEG、DEG之類的活性劑，來(lái)進(jìn)步硫化速度。

　　在運(yùn)用白炭黑膠料時(shí)，DEG、PEG之類活性劑一同也是噻唑類、次磺酰胺促進(jìn)劑的活性劑，老練的工藝師有時(shí)也可以用它們來(lái)調(diào)理硫化系統(tǒng)的活人能。以下降促進(jìn)劑的用量。

　　在規(guī)劃配方時(shí)要充沛考慮各種合作劑對(duì)橡膠硫化速度的影響，一般酸性的合作劑簡(jiǎn)單分化活性較強(qiáng)的促進(jìn)劑，一同也會(huì)按捺促進(jìn)劑的活化能。使橡膠的硫化速度減慢，在規(guī)劃或調(diào)試硫化系統(tǒng)時(shí)應(yīng)該加以留意?；钚詣┭趸\、硬脂酸還與運(yùn)用量還與補(bǔ)強(qiáng)劑的結(jié)構(gòu)、比外表積有關(guān)，相對(duì)來(lái)說(shuō)結(jié)構(gòu)越高，比表越大對(duì)氧化鋅的渙散越難，硬脂酸的用量應(yīng)適量添加，開(kāi)煉機(jī)混煉時(shí)相對(duì)要比密煉機(jī)的渙散性差，也應(yīng)恰當(dāng)添加硬脂酸的用量。

　　總歸硫化系統(tǒng)的規(guī)劃也有必要從整個(gè)配方及物性角度來(lái)考慮，促進(jìn)劑活性劑之間的用彼此活化聯(lián)系是非常重要的，特別是兩以上主促進(jìn)劑并用時(shí)必定多做歸納硫變實(shí)驗(yàn)。以保證橡膠的硫化系統(tǒng)的活化能。用時(shí)要留意不能過(guò)量。

　　在運(yùn)用一些惰性無(wú)機(jī)填料時(shí)，因?yàn)槠涑仕嵝曰蛲獗淼牧u基團(tuán)吸附橡膠分子，使橡膠的硫速度減慢，那么在規(guī)劃配方時(shí)不該該用添加促進(jìn)劑的方式來(lái)加速硫化速度，而應(yīng)該添加一些堿性的外表的改性劑如PEG、DEG之類的活性劑，來(lái)進(jìn)步硫化速度。

　　在運(yùn)用白炭黑膠料時(shí)，DEG、PEG之類活性劑一同也是噻唑類、次磺酰胺促進(jìn)劑的活性劑，老練的工藝師有時(shí)也可以用它們來(lái)調(diào)理硫化系統(tǒng)的活人能。以下降促進(jìn)劑的用量。

　　在規(guī)劃配方時(shí)要充沛考慮各種合作劑對(duì)橡膠硫化速度的影響，一般酸性的合作劑簡(jiǎn)單分化活性較強(qiáng)的促進(jìn)劑，一同也會(huì)按捺促進(jìn)劑的活化能。使橡膠的硫化速度減慢，在規(guī)劃或調(diào)試硫化系統(tǒng)時(shí)應(yīng)該加以留意?；钚詣┭趸\、硬脂酸還與運(yùn)用量還與補(bǔ)強(qiáng)劑的結(jié)構(gòu)、比外表積有關(guān)，相對(duì)來(lái)說(shuō)結(jié)構(gòu)越高，比表越大對(duì)氧化鋅的渙散越難，硬脂酸的用量應(yīng)適量添加，開(kāi)煉機(jī)混煉時(shí)相對(duì)要比密煉機(jī)的渙散性差，也應(yīng)恰當(dāng)添加硬脂酸的用量。

　　總歸硫化系統(tǒng)的規(guī)劃也有必要從整個(gè)配方及物性角度來(lái)考慮，促進(jìn)劑活性劑之間的用彼此活化聯(lián)系是非常重要的，特別是兩以上主促進(jìn)劑并用時(shí)必定多做歸納硫變實(shí)驗(yàn)。以保證橡膠的硫化系統(tǒng)的活化能。

防老劑的并用功效有哪些？

　　為了進(jìn)步防護(hù)作用，在實(shí)踐運(yùn)用時(shí)常常選用兩種或兩種以上具有不同作用機(jī)理的防老劑進(jìn)行并用，或選用同一防護(hù)機(jī)理的防老劑并用，或選用在同一分子上按不同機(jī)理起作用的基團(tuán)一同存在的防老劑，并用后作用有三種。

　　1、對(duì)抗效應(yīng)

　　對(duì)立效應(yīng)是指兩種或兩種以上的防老劑并用時(shí)，所發(fā)生的防護(hù)作用小于他們獨(dú)自運(yùn)用時(shí)的作用之和，實(shí)踐運(yùn)用時(shí)應(yīng)當(dāng)避免這種現(xiàn)象的發(fā)生。研究標(biāo)明，當(dāng)顯酸性的防老劑與顯堿性的防老劑并用時(shí)，因?yàn)閮烧邔l(fā)生相似于鹽的復(fù)合物，因此發(fā)生對(duì)立效應(yīng)。別的，一般的鏈開(kāi)裂型防老劑與某些硫化物尤其是多硫化物直接也發(fā)生對(duì)立效應(yīng)。在含有1%的4010NA的硫化天然橡膠中，參加多硫化物后使氧化速率進(jìn)步，這也是對(duì)立效應(yīng)。在含有芳胺或受阻酚的過(guò)氧化物硫化的純天然香蕉中，參加三硫化物，也發(fā)現(xiàn)有相似的現(xiàn)象。對(duì)立效應(yīng)的發(fā)生與硫化物的結(jié)構(gòu)有很大聯(lián)系，如二烯鏈硫化物與防老劑有明顯的對(duì)立效應(yīng)，而二正丁基硫化物和三正己基三硫化物則無(wú)對(duì)立效應(yīng)。一般單硫化物的影響比多硫化物小。炭黑在橡膠中既有按捺氧化的作用，又有助氧化的作用。在鏈開(kāi)裂型防老劑存鄙人炭黑按捺作用的減小，或在炭黑存鄙人防老劑防護(hù)效能的下降，都清楚地標(biāo)明它們之間發(fā)生了對(duì)立效應(yīng)。

　　2、加和效應(yīng)

　　加和效應(yīng)是指防老劑并用后所發(fā)生的防護(hù)作用等于它們各自獨(dú)自作用的作用之和。在挑選防老劑并用時(shí)，能發(fā)生加和效應(yīng)是最基本的要求。

　　同類型的防老劑并用后一般只發(fā)生加和效應(yīng)，但有時(shí)并用后會(huì)取得其他優(yōu)點(diǎn)。例如，兩種揮發(fā)性不同的酚類防老劑并用，不但能發(fā)生加和效應(yīng)，并且與等量地獨(dú)自運(yùn)用一種防老劑比較可以在更廣泛的溫度范圍內(nèi)發(fā)揮按捺效能。別的，大多數(shù)防老劑在運(yùn)用濃度較高時(shí)顯示出助氧化效應(yīng)，這可通過(guò)將兩種或幾種防老劑以較低的濃度并用予以避免，并用后的作用為各組分一般作用之和。

　　3、協(xié)同效應(yīng)

　　協(xié)同效應(yīng)是防老劑并用運(yùn)用后的作用大于每種防老劑獨(dú)自運(yùn)用的作用之和。在挑選防老劑時(shí)，這是希望得到的并用系統(tǒng)。